电子灌封硅胶注意事项:
1、硅胶在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量；
2、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完（是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液不能使用）；
3、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；建议在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，造成大批量硅胶的报废，增加成本。

电子灌封胶应用领域： 可用于电缆电线、户外电气设备灌封、线路板、太阳能板、电源线粘接、电源盒、仪表仪器、液槽过滤器、电子变压器、电子模组、微波炉、LED/LCD大功率灯饰、显示屏模块等产品的灌封；汽车前灯垫圈密封；其它金属及塑料材质的粘接及密封；用于工业生产中的各种结构性粘接密封，如电厂管道内贴耐磨陶瓷片，汽车车厢中钢板的结构粘接等；起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。

电子灌封硅胶应用领域：
可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、PCB等材料及金属类的表面灌封，硫化后具有很好的的粘接性能，完全符合欧盟ROHS指令要求。电子灌封胶耐高低温性能更优越，耐高、低温（－50℃－250℃）以及耐水、耐臭氧、耐弧、耐气候老化等性能，可以在低温（－50）条件下保持其弹性，还具有耐腐蚀、耐烧蚀、耐辐射和自熄的性能具备了很强的粘着力；对背光板，太阳能电池及电子元件有很强的粘着效果，对于电气设备箱体可以起到很好的封堵、防潮、防凝露作用，是用作电子电器元件、电气、电力设备的灌封材料，起到防潮、防震、耐候天性、稳定参数与作用用做电子元器件的灌封、黏结、涂敷材料，起防潮、绝缘、防震、阻燃等作用的优先选择材料。在背光板，高电压模块，转换线圈汽车HID灯模块电源汽车点火系统模块电源、网络变压器、通讯元件、家用电器、、电缆箱体灌封、环网柜、户外电力设备、太阳能电池、太阳能电池变压器及电子元件上面都能得到很好的应用。

电子灌封硅胶操作方法：
1、严格按照AB重量比称重 按正确的配合比(重量比)进行称重配比，如果混合比例发生严重偏差，会影响胶料固化不完全，造成次品的情况；
2、混合搅拌均匀A组分、B组分 将A组份和B组份进行混合搅拌均匀，A、B胶混合时，将比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合搅拌时要顺着一个方向搅拌，不要太快，搅拌约1-2分钟。将容器的底部、壁部等处都要搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，后期会发生固化不完全的现象。搅拌容器建议是搅拌胶料的3倍左右。
3、抽真空排气泡
完全搅拌均匀后迅速移到真空箱内进地脱泡，搅拌时卷入的气泡会使液面上升，气泡破了后液面又会下降。真空度的大小以及抽真空时间 ，看胶水的粘度及产品的要求面定(脱泡时间一般为：2～4分钟)。如果没有真空机，可按顺时针方向搅拌2~3分钟，搅拌均匀后将胶料静置5～20分钟自动脱泡。
4、倒入灌封胶等待固化 灌注设定好的胶量，需注意不要过快而卷入气泡，顺着外壳的内壁流入到底部后，让胶水液面慢慢升高，尽量避免将空气覆盖在里面。灌注完胶料后等待胶料固化成型即可。
PS：建议等待胶料固化24小时，让胶料完全固化成熟稳定后，再投入使用。